技术研发 · technical R & D

日盛袜业提供一站式服务,从原料选择,产品设计开发,我们都会为客人量身定制产品,满足客人多方面的需求。

ENTERPRISE MANUFACTURE

日盛制造

袜子制造业不是一个高科技产业,但它涉及许多详细的过程。生产的每个部分必须相互协调,以确保质量要求和时间控制。日盛将与您共同详细讨论袜子制造过程。我们力求在袜子的每一个细节上做到更好,现在每年生产超过1800万双袜子,拥有200多台机器。具有先进的双针筒、单针筒电脑织袜机、缝口机、定型机、电脑刺绣机等先进的织袜系列设备。我们始终追求产品细节和细致服务。

  • 累计设计生产1000000000双

  • 全球100+国际品牌的信任

生产流程

  • 袜子设计

    专业的袜品设计团队,从配色到工艺再到原料选择,满足客户需求

  • 原料准备

    我司原料都由合格供方提供,符合Oeko-Tex Standard 100纺织品生态标准

  • 模式编码

    我司引进先进的国外及国内电脑织袜设备,全程电脑控制,使得产品工艺更加精致细腻

  • 袜品针织

    我们拥有各种机型编织设备,从平板到毛圈,单针、双针设备都有

  • 连接/缝制

    各种缝头设备,根据客户的需求和对品质及成本的控制,我们会提供不同的缝制方案

  • 后期处理

    100%缝头后检验,包装前再次进行复检,保证大货如期保质的完成

必要工序

袜厂生产工艺必须根据原料性能、成品要求、所用设备等条件而制定。合理的工艺能使生产周期缩短,达到优质、高产、低成本的目的

  • 01.原料

  • 02.编织&检验

  • 03.缝头&检验

  • 04.定型熨烫

  • 05.质量检验

  • 06.整理包装

  • 07.检针装箱

  • 08.出厂

附加工序

  • 清理线头

  • 绣花

  • 裁剪

  • 缝制

  • 点塑

  • 印刷

  • 水洗

  • 烘干

质量检验

100%整体检验,每件产品均经过编织、缝头、定型和总质检4道工序严格质检,做到出厂前100%检验

  • 01
    颜色管理

    同批次纱线颜色按缸号管理,由合格供方提供,到厂后根据色卡核对颜色,发料的时候要按同颜色同缸号发料,不同缸号的原料坚决不能混用。

    +
  • 02
    编织质检

    档车工负责检验袜子,包括检查各部分的伸拉尺寸、袜子质量。如有油品,需转出处理。

    +
  • 03
    缝头质检

    缝头质检捡查是否有漏针及织造不良品。如袜子的花型复杂,织袜机自动裁剪的线头过长,要清理线头.

    +
  • 04
    严格置放24小时

    产品定型熨烫后,必须要置放 24 小时后,才能故总质检,以避免产品回缩小于工艺尺寸。

    +
  • 05
    总质检

    确认袜子颜色、尺寸及质量,如袜子有点胶、绣花、转印、缝制等附加工序,需检查所有工艺细节是否与封样一致并确保无漏检,最终配对等待包装

    +
  • 06
    包装辅料核对

    包装辅料核对,严格按照封样,分配辅料,安排包装。

    +
  • 07
    金属检测

    包装完成后,袜子要经过专业的验针机,检测袜子内无金属物质,合格后再装箱。

    +
  • 08
    外箱检查

    出厂前外箱检查,检查外箱上的唛头信息,如款号、颜色、数量、箱号等是否与箱内产品实物相符

    +

SOCKS Quality technical standard

质量技术标准和优势

  • 纱线

    由合格供方提供,保证同批次颜色一致(上海题桥,富春染织\华孚\百隆)上机发料的时候要按同颜色同缸号发料,不同缸号的原料坚决不能混用

  • 织袜

    严格按照工艺单,大货前进行试样,经确认完全符合工艺后进行批量生产。挡车工负责检验袜子,包括检查各部分的伸拉尺寸、袜子质量

  • 缝头

    按照不同订单需求把织好的袜子进行手工缝头或是机器缝头,严格质检,保证不漏针

  • 定型

    按照工艺单尺寸要求,选择合适的温度和压力进行袜子定型,拉伸和置寸符合工艺要求。定型前机器要空转三圈方可生产,定型后置放24小时自然回缩后,方可转质检车间

  • 质检

    所有袜子100%全部检查,如尺寸、颜色、漏针等问题都要查看,确保无漏检,最终配对准备包装

  • 包装

    严格按照客人确认封样 分配辅料安排包装。由领班抽检,包装好的产品必须有传票,以便有问题备查

  • 硬件过硬、保障生产

    所有产品装箱前100%进行检针 然后按照客户要求装成品箱,安排出货

  • 24小时资讯服务
  • 业务电话:186 0057 9772
  • +86 10-8931 0658
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