技术研发

ENTERPRISE MANUFACTURE

日盛制造

袜子制造业不是一个高科技产业，但它涉及许多详细的过程。生产的每个部分必须相互协调，以确保质量要求和时间控制。日盛将与您共同详细讨论袜子制造过程。我们力求在袜子的每一个细节上做到更好，现在每年生产超过1800万双袜子，拥有200多台机器。具有先进的双针筒、单针筒电脑织袜机、缝口机、定型机、电脑刺绣机等先进的织袜系列设备。我们始终追求产品细节和细致服务。

累计设计生产1000000000双
全球100+国际品牌的信任

生产流程

袜子设计

专业的袜品设计团队，从配色到工艺再到原料选择，满足客户需求
原料准备

我司原料都由合格供方提供，符合Oeko-Tex Standard 100纺织品生态标准
模式编码

我司引进先进的国外及国内电脑织袜设备，全程电脑控制，使得产品工艺更加精致细腻
袜品针织

我们拥有各种机型编织设备，从平板到毛圈，单针、双针设备都有
连接/缝制

各种缝头设备，根据客户的需求和对品质及成本的控制，我们会提供不同的缝制方案
后期处理

100%缝头后检验，包装前再次进行复检，保证大货如期保质的完成

必要工序

袜厂生产工艺必须根据原料性能、成品要求、所用设备等条件而制定。合理的工艺能使生产周期缩短，达到优质、高产、低成本的目的

01.原料
02.编织&检验
03.缝头&检验
04.定型熨烫
05.质量检验
06.整理包装
07.检针装箱
08.出厂

附加工序

清理线头
绣花
裁剪
缝制
点塑
印刷
水洗
烘干

质量检验

100%整体检验，每件产品均经过编织、缝头、定型和总质检4道工序严格质检，做到出厂前100%检验

01

颜色管理

同批次纱线颜色按缸号管理，由合格供方提供，到厂后根据色卡核对颜色，发料的时候要按同颜色同缸号发料，不同缸号的原料坚决不能混用。

+
02

编织质检

档车工负责检验袜子，包括检查各部分的伸拉尺寸、袜子质量。如有油品，需转出处理。

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03

缝头质检

缝头质检捡查是否有漏针及织造不良品。如袜子的花型复杂，织袜机自动裁剪的线头过长，要清理线头．

+
04

严格置放24小时

产品定型熨烫后，必须要置放 24 小时后，才能故总质检，以避免产品回缩小于工艺尺寸。

+
05

总质检

确认袜子颜色、尺寸及质量，如袜子有点胶、绣花、转印、缝制等附加工序，需检查所有工艺细节是否与封样一致并确保无漏检，最终配对等待包装

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06

包装辅料核对

包装辅料核对，严格按照封样，分配辅料，安排包装。

+
07

金属检测

包装完成后，袜子要经过专业的验针机，检测袜子内无金属物质，合格后再装箱。

+
08

外箱检查

出厂前外箱检查，检查外箱上的唛头信息，如款号、颜色、数量、箱号等是否与箱内产品实物相符

+

SOCKS Quality technical standard

质量技术标准和优势

纱线

由合格供方提供，保证同批次颜色一致(上海题桥,富春染织\华孚\百隆)上机发料的时候要按同颜色同缸号发料，不同缸号的原料坚决不能混用
织袜

严格按照工艺单，大货前进行试样，经确认完全符合工艺后进行批量生产。挡车工负责检验袜子，包括检查各部分的伸拉尺寸、袜子质量
缝头

按照不同订单需求把织好的袜子进行手工缝头或是机器缝头，严格质检，保证不漏针

定型

按照工艺单尺寸要求，选择合适的温度和压力进行袜子定型，拉伸和置寸符合工艺要求。定型前机器要空转三圈方可生产，定型后置放24小时自然回缩后,方可转质检车间
质检

所有袜子100%全部检查，如尺寸、颜色、漏针等问题都要查看，确保无漏检，最终配对准备包装
包装

严格按照客人确认封样分配辅料安排包装。由领班抽检，包装好的产品必须有传票，以便有问题备查
硬件过硬、保障生产

所有产品装箱前100%进行检针然后按照客户要求装成品箱，安排出货